Передовое производство литий-ионных-батарей: успешная поставка автоматизированных производственных линий
В 2021 году мы тесно сотрудничали с технической командой клиента, возглавляемой экспертами с докторской степенью, над проектированием, созданием и поставкой комплексного решения для производства литий-ионных аккумуляторов. Проект включал в себя:
- 1 Пилотная линия исследований и разработок** для 33140 цилиндрических элементов (15 Ач)
- 7 полностью автоматизированные производственные линии** на 32700 цилиндрических элементов (6 Ач)
- Общая выработка:** 5 ГВтч в год.
Это крупномасштабное-развертывание демонстрирует нашу способность создавать интегрированные, высокопроизводительные-системы производства аккумуляторов, начиная с пилотных исследований и разработок и заканчивая полномасштабным-автоматизированным производством.
Фокус на производстве цилиндрических элементов LFP
В основе проекта лежали цилиндрические элементы из литий-железо-фосфата (LFP), известные своей безопасностью, длительным сроком службы и экономической-эффективностью. Наш производственный процесс включает в себя передовую автоматизацию и прецизионное проектирование, чтобы обеспечить высокую стабильность и надежность при-производстве в больших объемах.
Основные моменты процесса:
1.Покрытие и сушка электродов
Точное нанесение суспензии и контролируемая сушка обеспечивают равномерную толщину электродов и оптимальное распределение активного материала для повышения производительности ячейки.
2. Сборка и обмотка ячейки
Полностью автоматизированные системы намотки производят желейные рулоны с жестким контролем, сводя к минимуму отклонения и улучшая плотность энергии и структурную целостность.
3. Заполнение и герметизация электролита
Автоматизированные системы наполнения с вакуумной средой обеспечивают тщательное насыщение электролитом с последующей лазерной сваркой для герметизации.
4. Формирование и старение
Интеллектуальные протоколы формирования активируют элементы в контролируемых условиях с последующим старением и классификацией, чтобы гарантировать постоянство производительности и безопасность перед отправкой.
Беспрепятственное сотрудничество, высокая удовлетворенность клиентов
Работая бок о бок--с технической командой клиента, мы гарантировали, что каждая линия соответствует строгим требованиям по скорости, производительности и качеству продукции. Клиент похвалил нас:
- Техническая экспертизаи возможность кастомизировать решения
- Доставка-своевременнаяи плавный ввод в эксплуатацию
- Стабильность производственной линиии низкие требования к техническому обслуживанию
«Производственные линии превзошли наши ожидания как по производительности, так и по качеству. Команда SZOTECH была профессиональной, отзывчивой и глубоко заинтересованной в успехе нашего проекта».* - Отзывы клиентов
Почему стоит сотрудничать с SZOTECH?
- Комплексные--решенияот пилотных линий НИОКР до систем производства мощностью в несколько-ГВтч
- Глубокая интеграция автоматизацииобеспечение масштабируемости и повторяемости
- Подтвержденный опытв LFP и других технологиях литий-ионных-батарей
- Сотрудничество, ориентированное на клиента-с гибкой адаптацией проекта
Мы специализируемся на том, чтобы помочь производителям аккумуляторов ускорить переход от концепции к серийному производству с помощью надежных и высокоэффективных-производственных решений.