Оборудование для производства призматических аккумуляторов

О компании «Под ключ»

Оборудование для производственного процесса

• Подготовка электродов

  Электродный участок включает в себя печи, планетарные вакуумные смесители, машины для нанесения покрытий, толщиномеры, каландровое оборудование и автоматические продольно-резательные станки для изготовления катодных и анодных электродов.

• Сборка ячеек

  Сборочное оборудование может включать в себя машины для намотки, испытания на короткое-замыкание, сварку, нарезание канавок и другие машины для сборки ячеек в соответствии с выбранной конструкцией призматических ячеек.

• Заполнение и герметизация электролита

  Секция наполнения включает в себя перчаточный бокс, оборудование для заливки электролита, вакуумное стоящее оборудование, машины для лазерной сварки и запайки для контролируемого наполнения электролитом и запечатывания ячеек.

• Формирование и старение

  Формовое оборудование и системы хранения при высоких- и нормальных{1}}температурах используются для начальных циклов зарядки-разгрузки, старения и последующей оценки элементов.

• Тестирование и оценка

  Оборудование OCV, внутреннего сопротивления, классификации мощности и сортировки может быть интегрировано для оценки производительности элементов и разделения элементов в соответствии с результатами испытаний.

• Вспомогательные системы

  Вспомогательное оборудование может включать в себя рекуперацию NMP, осушку установки, очищенную воду, вакуум, системы сжатого воздуха и охлаждения, в зависимости от производственного процесса и требований площадки.

Процесс производства призматических батарей

Процесс производства призматических клеток

• Подготовка сырья

  Материалы катода и анода взвешивают, смешивают и гомогенизируют с помощью планетарных вакуумных смесителей. Системы оборота могут использоваться для перемещения приготовленной суспензии между этапами процесса.

• Изготовление электродов

  Шлам наносится на токосъемник, сушится, каландрируется и разрезается до необходимых размеров. Толщину и плотность электрода можно контролировать в соответствии с конструкцией целевой ячейки.

• Сборка ячеек

  Электроды и сепараторы наматываются или укладываются в соответствии с выбранной призматической структурой ячейки, после чего следует вставка ячейки, сварка и другие необходимые операции сборки.

• Заполнение и герметизация электролита

  Электролит заполняется в контролируемых условиях окружающей среды с последующей выдержкой в ​​вакууме, герметизацией и первоначальным контролем перед формованием.

• Формирование и старение

  Во время формирования элементы подвергаются контролируемым циклам зарядки-разрядки, за которыми следует хранение при высокой- или нормальной-температуре для старения и повышения производительности.

• Итоговое тестирование и выставление оценок

  OCV, внутреннее сопротивление и емкость могут быть измерены до того, как элементы будут классифицированы и отсортированы в соответствии с требуемыми критериями производительности.

Сопутствующее оборудование

Планетарный вакуумный миксер

Машина для намотки призматических ячеек

Батарейная каландровая машина

Машина для наполнения электролита

Машина для укладки аккумуляторов

Станок для резки аккумуляторных электродов

Список оборудования

Где используется оборудование для производства призматических клеток

• Разработка аккумуляторов для электромобилей

  Призматические литий-ионные-элементы широко используются в электромобилях, где при разработке необходимо учитывать размеры элементов, емкость и механическую упаковку.

• Системы хранения энергии

  Пилотное-оборудование можно использовать для разработки и проверки призматических элементов для стационарного хранения энергии, включая жилые, коммерческие и более крупные-проекты по хранению энергии.

• Бытовая электроника

  Оборудование для производства призматических элементов может способствовать разработке компактных батарей для портативной электроники и других продуктов, требующих определенной формы элементов.

• Хранение возобновляемой энергии

  Оборудование может быть использовано для разработки и оценки призматических элементов для аккумуляторных систем, используемых в производстве солнечной и ветровой энергии.

•  

Инженерная поддержка производства призматических ячеек

● Конфигурация процесса призматической ячейки

Оборудование может быть выбрано в соответствии с размерами целевой ячейки, производительностью, химическим составом и методом сборки. Маршрут процесса можно настроить для LFP, NMC, NCA и других совместимых литий-ионных химикатов.

● Интеграция пилотной линии

Оборудование для подготовки электродов, сборки элементов, наполнения электролитом, формирования и тестирования может быть подключено к пилотному-производственному маршруту в соответствии с требованиями проекта.

● Проектирование и ввод в эксплуатацию

Мы поддерживаем выбор оборудования, интеграцию процессов, установку, ввод в эксплуатацию и обучение операторов на основе выбранного производственного процесса и производственных требований.

● Расширение-планирования.

Пилотное производство может предоставить данные о процессе и оборудовании для оценки производительности, условий эксплуатации и будущих производственных требований перед инвестированием в более крупную производственную линию.

Вопросы об оборудовании для производства призматических аккумуляторов

Вопрос: Что такое призматические аккумуляторные элементы?

A:В призматических ячейках используется жесткий прямоугольный корпус, обычно изготовленный из алюминия или стали, для сохранения формы ячейки и обеспечения механической защиты. Их определенные размеры также делают их подходящими для применений, где важны использование пространства и конструкция модуля.

Вопрос: Какие литий-ионные-химические процессы поддерживает оборудование?

A:Оборудование можно настроить для работы с обычными призматическими литий-ионными технологиями, такими как LFP, NMC и NCA. Окончательные настройки процесса зависят от материалов электродов, конструкции ячейки и производственных требований.

Вопрос: Какие процессы включены в пилотную линию призматических батарей?

A:Типичная линия может охватывать смешивание электродов, нанесение покрытий, сушку, каландрование, резку, сборку элементов, заполнение электролитом, герметизацию, формование, старение и тестирование элементов. Список оборудования может быть скорректирован в соответствии с целевой ячейкой и объемом производства.

Вопрос: Можно ли использовать это оборудование для пилотного-производства?

A:Да. Оборудование можно настроить для пилотного-производства элементов, что позволяет производителям и группам исследований и разработок оценить параметры процесса, производительность оборудования и качество элементов перед переходом к более крупномасштабному-производству.

Вопрос: Какое оборудование используется для сборки призматических ячеек?

A:В зависимости от конструкции ячейки участок сборки может включать в себя намоточное или укладочное оборудование, сварочные аппараты, долбежное оборудование, печи для обжига и другие машины, необходимые для сборки ячейки.

Вопрос: Требуется ли для производства призматических клеток сухое помещение?

A:Процессы,-чувствительные к влаге, такие как заливка электролита, обычно требуют контролируемых условий окружающей среды. Требуемый уровень влажности зависит от материалов, электролита и производственного процесса. В линию могут быть включены системы осушения и соответствующие системы защиты окружающей среды.

Вопрос: Можно ли настроить пилотную линию для ячеек разного размера?

A:Да. Технические характеристики оборудования и параметры процесса могут быть скорректированы в соответствии с размерами целевой ячейки, емкостью, размером электрода и требованиями к сборке.