Производство литий-ионных аккумуляторов

У нас есть пилотная линия для цилиндрических литий-ионных элементов. Нанесение покрытия, намотка, сборка, формирование - всей цепи.

Некоторые цифры. Обмотка держит ±0,2мм. Автоматический. Лазерная сварка, а не ультразвуковая. MES отслеживает все, поэтому вы можете отследить неисправную ячейку до станции, которая ее создала.

Выход? От 0,1 до 0,5 ГВтч в год. Это масштаб исследований и разработок. Небольшие партии. Не гигафабрика.

Подходит для следующих форматов: 18650, 21700, 32700, 33140, 32800. При правильном подходе доходность останется выше 95%. Плотность энергии достигает 280 Втч/кг.

Мы не называем это «полным решением». Потому что это не так. Это пилотная линия. Он делает то, что написано в спецификации. Ничего больше.

От запуска электрода до финального испытания линия работает непрерывно. Но стабильный выход? Это касается ваших материалов, а не только машины. Замените типы ячеек -, дайте ему несколько часов на замену.

Для стартапов по производству аккумуляторов и специалистов, занимающихся исследованиями и разработками: это поможет вам перейти от лабораторных образцов к пред-профессиональным партиям. Никакой маркетинговой ерунды. Просто аппаратное обеспечение.

О компании «Под ключ»

Этапы процесса

1. Подготовка электродов

Смешивание, нанесение покрытий и сушка материалов.

2. Разрезание и резка

Прецизионная обработка электродных листов.

3. Укладка/намотка

Сборка клеточной структуры.

4. Заполнение электролитом

Контролируемый процесс инъекции.

5. Герметизация

Структурное уплотнение для стабильности аккумулятора.

6. Формирование и старение

Циклы активации и стабилизации.

7. Тестирование и оценка

Оценка производительности и классификация.

Состав основного оборудования

Машины для нанесения покрытий:Применение электродного материала.
Машины продольной резки:Высокоточное-режущее оборудование.
Штабелирующие/намоточные машины:Системы сборки клеток.
Системы наполнения электролитом:Управляемые заправочные агрегаты.
Запечатывающие машины:Сварочное или герметизирующее оборудование.
Системы формирования и классификации:Активация и сортировка аккумуляторов.
Системы обработки материалов:Автоматизированные решения для передачи.
Инспекционные системы:Мониторинг и контроль качества.

Сценарии применения

Электромобили:Силовые аккумуляторы для электромобилей.
Системы хранения энергии:Бытовые и сетевые-хранилища.
Бытовая электроника:Аккумуляторы для портативных устройств.
Промышленное применение:Использование резервного питания и оборудования.
Заводские проекты:Новые производственные линии и обновления.

Линия по производству клеток

Почему выбирают нас

• Опыт работы в отрасли

Более 10 лет опыта в разработке решений для производства аккумуляторов и проверенная реализация проектов на различных рынках.

• Возможность «под ключ»

От проектирования процесса до интеграции и ввода оборудования в эксплуатацию — мы предоставляем комплексные решения, позволяющие снизить сложность координации для покупателей.

• Быстрая реализация проекта

Стандартизированные рабочие процессы и опытные команды обеспечивают сокращение сроков выполнения заказов и более быстрый запуск производства.

• Надежная после-поддержка после продажи

Круглосуточная техническая поддержка,-обслуживание на месте и поставка запасных частей для минимизации простоев и производственных рисков.

• Индивидуальная инженерная поддержка

Конфигурации процессов и линий разработаны с учетом планировки вашего предприятия, целевых мощностей и требований к продукции.

Сопутствующее оборудование

Миксер

Намоточная машина

Каландр машина

Машина для литья жидкости

Штабелирующая машина

Автомат для резки для аккумулятора

Список оборудования

Случаи применения

Партнерская компания

Часто задаваемые вопросы

В1: Что входит в проектное предложение?

A: В коммерческое предложение включен объем оборудования, технические характеристики, условия поставки и сроки реализации проекта.

В2: Как организованы сроки доставки и установки?

A: Сроки определяются в контракте в зависимости от объема проекта и готовности объекта.

Q3: Каковы условия принятия проекта?

A: Приемка осуществляется на основе согласованных технических параметров и эксплуатационных характеристик после установки.

Вопрос 4: Как структурированы контракты для проектов производственных линий?

A: Контракты включают определение объема работ, условия оплаты, график поставок и технические требования.

В5: Можно ли скорректировать проект после подписания контракта?

A: Корректировки могут быть внесены по взаимному согласию, в зависимости от хода реализации проекта и требований.