Вакуумный планетарный миксер

1-1 Название, характеристики и модель машины

Планетарный вакуумный смеситель;

Технические характеристики:YC-10L;

1-2 Базовая структура

1. Тип траверсы консольной балки;

2. Режим прямого измерения температуры на стенке бочки;

3. Две трехмерные-спиральные мешалки,

4. Один высокоскоростной-распределительный вал и два рассеивающих диска.

5. Опора машины изготовлена ​​изQ235A углеродистая сталь;

1-3 Нижняя бочка (смесительная бочка)

1. Характеристики ствола:Ф300ммX200мм; Расчетный объем:14L ; Эффективный рабочий объем:10L ;

2. Материал внутренней стены:СУС304Л;

3. Внутренняя стенка зеркально полируется после токарной обработки на токарном станке, степень полировки:80опоясанный;

4. Плоскость фланца смесительного цилиндра и верхняя часть корпуса цилиндра уплотнены уплотнительным кольцом, чтобы обеспечить уровень вакуума в машине;

5. Каждая машина оснащена бочкой для материала, которая выполнена в виде двух-бочки и может быть подключена к циркуляционной воде для нагрева и охлаждения; ствол может быть свободным и заменяться для многократной эксплуатации;

6. Бочка оснащена двумя ручками из нержавеющей стали;

7. Два быстрооткрытых-впускных и выпускных отверстия для воды G3/8, одно выпускное отверстие G1/2.

1-4 Верхний ствол

1. Ствол изготовлен изСУС304Лнержавеющая сталь;

2. Верхний ствол имеет дваΦ80 ммзеркальные порты и10 ммтолстое закаленное стекло; Материал:СУС304Л;

Используйте смотровое стекло для наблюдения за состоянием перемешивания;

3. ОдинДу80быстрооткрываемое-отверстие для подачи порошка, материал:СУС304Л;

4. A DN8трехсекционный шаровой клапан с вакуумной трубкой;

5. Передняя часть верхнего ствола оснащена вакуумным индикатором, показывающим вакуум внутри ствола;

1-5 Система смешивания

1. Две трехмерные-спиральные мешалки вращаются, и планетарная коробка вращается, заставляя перемешивающие лопасти вращаться одновременно, образуя траекторию движения двойных планет;

2. Зазор между лопастями для перемешивания составляет3 мм-6 мм, а зазор между мешалкой и стенкой цилиндра составляет2 мм-4 мм. Чрезвычайно маленький зазор позволяет постоянно перемешивать две лопасти для перемешивания, а благодаря планетарному движению в процессе перемешивания отсутствует мертвый угол, и материалы полностью перемешиваются;

3. Скорость вращения планеты:0 ~ 50 об/мин, бесступенчатое изменение скорости;

4. Скорость перемешивающей лопасти:0 ~ 100 об/мин, бесступенчатое изменение скорости;

1-6 Двигатель, редуктор

1. Мощность двигателя:2,2 кВт/4 полюса; двигатель с регулируемой частотой, степень защиты IP54

2. Оснащен циклоидным вертушковым редуктором, передаточное отношение составляет околоI= 24 , коэффициент использованияфа= 2.1

1-7 лопатка для перемешивания

1.Материал:СУС304Л;

2. Пропеллер изготовлен изСУС304Лнержавеющая сталь и отлита по прецизионной форме;

3. Поверхность пропеллера зеркально отполирована, степень полировки:80 зернистость;

4. Подшипники:ФАГ, Германия;

1-8 Дисперсная система

Один высокоскоростной-распределительный вал, материал рассеивающего вала — SUS 321.

Диаметр диспергирующего диска 60 мм. Материал SUS 304.

Скорость диспергирующего диска 0-6200 об/мин, регулировка скорости с переменной частотой.

Распределенная мощность двигателя 2,2 кВт -2 двигателя с регулируемой частотой вращения.

1-9 подъемная система

1. Винтовой подъем,

2. Редуктор червячный, силовой: 0.37

3. Ход подъема:380 мм;

1-10 Вакуумная система

1. Оборудован вакуумным буферным резервуаром для жидкости и переключателем шарового клапана; нижняя часть буферной емкости снабжена сливным отверстием, а буферная емкость и вакуумный насос соединены металлическим шлангом;

2. Динамическое уплотнение: механическое уплотнение (Тип GB-103) принят; статическое уплотнение: FPMМатериал уплотнительного кольца используется в высокотемпературных частях, иНБРматериал"O" кольцо применяется в низкотемпературных частях;

3. Оборудование может работать под вакуумом во время процесса перемешивания и смешивания, а степень вакуумаМеньше или равно -0,098 МПа;

4. Верхний ствол оснащен манометром вакуумного давления. Интерфейс вакуумной трубкиa G3/8 шаровой кран, а на колонне установлено вакуумное буферное устройство.

1-11 Электрическая система управления

Управление нажатием-кнопки

Электрические компоненты низкого напряжения: Чинт;

Инвертор: современные элементы управления;

4. Индукционный переключатель: немецкий Schneider или японский Omron;

1-12 Метод измерения температуры

1. Металлическая термопара.

2. Температурный диапазон материала0-200степени;

3. Датчик температуры расположен в нижней части ствола, непосредственно в контакте с материалом, температура более точная, а ошибка измерения температуры± 1 степень;

1-13 Требования к внешнему виду

1. Соответствует стандарту смешивания пластмасс JBIT7669-2004.

2. Краска должна быть ровной, гладкой, однородного цвета и глянцевой; поверхность краски должна быть прозрачной, не-липкой, прочной по адгезии, эластичной, без складок, шелушений, подтеков краски, следов подтеков, пузырей и т.п. Она также должна соответствовать техническим условиям HG/T3228-2001.

1-14 Система безопасности

1. Опираясь на преобразователь частоты и концевой выключатель, посредством специально разработанного маршрута управления, обеспечивается автоматическая остановка ствола после достижения заданного положения;

2. Во время процесса подъема бочки невозможно запустить смесительную/диспергирующую часть оборудования; аналогично, когда машина работает со смесью, цилиндр нельзя опустить и смесительный цилиндр нельзя открыть;

1-15 Общая мощность хоста: 4,75КВт;

1-16 Размеры оборудования: 1150х780х1500(мм);

1-17 Рабочее напряжение/частота:380 В/50 Гц;

1-18 Вес оборудования: около 580 кг;