Ультразвуковой сварочный аппарат

Ультразвуковой сварочный аппарат

Этот аппарат для ультразвуковой сварки пластин представляет собой оптимальное решение для сварки деликатных желейных валков после-горячего-прессования при производстве призматических и пакетных литий-ионных аккумуляторов.
Отправить запрос
Описание

Этот аппарат для ультразвуковой сварки пластин представляет собой оптимальное решение для сварки деликатных желейных валков после-горячего-прессования при производстве призматических и пакетных литий-ионных аккумуляторов. Процесс горячего-прессования тщательно регулирует плотность и пористость электрода. Традиционные методы сварки рискуют повредить эту конструкцию из-за воздействия тепла. В процессе ультразвуковой сварки применяются высокочастотные вибрации под давлением, которые создают трение на границе раздела алюминиевых вкладок, образуя соединение при температурах ниже точки плавления металла. Эта «холодная сварка» имеет решающее значение, поскольку она предотвращает отжиг или деформацию термически управляемого желейного валка, сохраняя его электрохимические характеристики. Таким образом, машина добавляет электрический терминал, не отменяя предварительной точной работы по укладке и горячему прессованию.

Требования к техническим параметрам

 

1. Применимые характеристики продукта: 20K6000W

2. Характеристики размера ячейки: (толщина * ширина * высота, включая крышку)

Модель аккумулятора: элемент 280 Ач.

 

3. Основные технические параметры

 

проект

Имя

СЗО-2060

1. Основной материал

 

1.1 Катод

 

1.1.1 Основной материал (электрод)

Алюминиевая фольга

1.1.2 Толщина основания (электрода)

12-16ум

1.1.3 Материал контактной площадки (клеммы)

Алюминиевые вкладки

1.1.4 Провод

0.2

1.2 Анод

 

1.2.1 Материал подложки (электрода)

медная фольга

1.2.2 Толщина подложки (электрода)

6-8ум

1.2.3 Материал контактной площадки (клеммы)

Никель анод

1.2.4 Толщина контактной площадки (клеммы)

0.2

2. Батарейный элемент

 

2.1 Процесс сшивания

 

2.2 Максимальное количество слоев для перекрытия (Критерии приемки)

 

2.3 Толщина ячейки

 

3. Сварка ушей столба

 

3.1 Метод сварки опорных проушин

80 слой

3.2 Направление сварки ушка опоры

Вертикальный или горизонтальный

3.3 Длина сварного шва

18

3.4 Ширина сварного шва

5

3.5 Время сварки

2S

3.6 Точки сварки

2 ряда

3.7 Давление

от 0 МПа до 1 МПа, регулируемый

3.8 Диапазон регулировки времени

от 0 до 60 секунд, регулируется

3.9 Срок службы сварных поверхностей

Больше или равно 100 000

4. Стандарт сварочной головки

 

4.1 Материал сварочной головки

Импортная быстрорежущая-сталь.

4.2 Высота точки сварки

1 мм

4.3 Распределение сварочных точек/пульсаций

Верхняя сварочная головка имеет прямую текстуру или текстуру с рисовым-узором, а нижняя форма имеет сетчатый рисунок.

4.4 Высота сварочной поверхности от сварочной головки

>5 мм

4.5 Длина сварочной головки

Больше или равно 130 мм.

4.6 Доступные сварочные поверхности сварочной головки

2

4.7 Направление установки сварочной головки

вширь

 

4.8 Регулируемый диапазон амплитуды

Полуволна-20–40 мкм

 

5. Датчик

   

5.1 Разница частот между преобразователями

Меньше или равна 400 Гц

 

5.2 Разница импедансов между датчиками

Меньше или равно 4 Ом

 

5.3 Разница емкостей между преобразователями

Меньше или равно 400PF

 

5.4 Сопротивление изоляции преобразователя и корпуса

Больше или равно 30 МОм

 

5.5 Допуск мощности

6000 Вт+ (пиковая)

 

6. Ультразвуковой генератор

   

6.1 Метод управления частотой

Встроенная-регулируемая частота

 

6.2 Функция постоянной амплитуды

Импульсный источник питания постоянного напряжения постоянного тока (постоянная амплитуда)

 

6.3 Бесступенчатая регулировка амплитуды

Непрерывная регулировка

 

7. Продукты

   

7.1 Внешний вид

Без ложной пайки, без проникновения, без утечек, сплошной сварки и послойного проникновения.

 

7.2 Критерии приемки

С точки зрения технологии основным показателем измерения является то, что эффект сварки соответствует требованиям производителя и гарантирует производственную мощность.

 

8. Расчетный срок службы оборудования

8–10 лет

 

 

Компоненты оборудования (технологическая линия)

1. Принцип работы оборудования

Преобразователь преобразует сигнал колебаний высокой-мощности ультразвуковой частоты в механическую энергию соответствующей частоты, которая подается на поверхность раздела свариваемого металлического листа, так что металлический лист мгновенно нагревается на границе раздела, а затем активируются частицы в металлической решетке, так что молекулы на границе раздела металлического листа проникают друг в друга и свариваются вместе.

 

2. Структура оборудования

Аппарат для сварки металла в основном состоит из ультразвукового генератора, преобразователя, пресс-формы, пневматических деталей, рамы и т. д.

 

3. Технические характеристики устройства

тип устройства

сверхзвуковая частота

Ультразвуковая мощность

давление

период сварки

Напряжение

масса

СЗО-2060

20 кГц

6000W

0,2-0,8 МПа

Менее 0,6С

380 В/50 Гц

60 кг

 

4. Особенности устройства

Характеристики производительности JHN2060

A. Оснащен передовой технологией постоянного тока и напряжения с плавной регулировкой амплитуды ультразвука;

Б. Оснащенная интеллектуальной системой управления шкафом ICS с использованием вторичной ультразвуковой технологии, система выполняет автоматическую самопроверку-при запуске, обеспечивает интеллектуальную сегментацию вибрации, обеспечивает автоматическое отслеживание и поддерживает передачу сигналов на машину.

C. Передняя-механическая конструкция оснащена немецкой системой направляющих X-типа, обеспечивающей исключительную точность.

Д. система защиты:

⑴ Система защиты по напряжению (диапазон рабочего напряжения 360-400 В); поддерживает выходную мощность и рабочую частоту машины во время автоматической стабилизации напряжения.

⑵ Система защиты от перегрузки; ⑶ Защита от перегрузки по току; ⑷ Автоматическая компенсация нестабильности частоты источника питания; (5) Обратная связь по сигналу защиты от сварочной перегрузки.

E. Все измерительные приборы на оборудовании должны использовать метрические единицы измерения.

F. Компьютерный мониторинг данных и загрузка данных.

G. Интеллектуальная система ICS

Цифровая схема на интеллектуальном чипе, высокая-интеграция центральной системы обработки данных, контроль миллисекундной выборки.

H. Интеллектуальная сегментация амплитуды с автоматическим отслеживанием

В течение периода времени 0–1000 мс амплитуда может быть установлена ​​в диапазоне от 1% до 100%, чтобы лучше адаптироваться к различным процессам сварки, чтобы аппарат мог работать так, как вы хотите.

I. Включение системы-самотестирование-и автоматический поиск частоты

После замены или ремонта сварочной головки систему не нужно перекалибровывать (другим отечественным фирмам нужно искать резонансную частоту генератора, как старое радио).

J. Автоматическое отслеживание частоты во время работы

Во время работы частота сварочной головки и преобразователя будет смещаться в зависимости от изменения температуры и нагрузки. Интеллектуальный сварочный аппарат Jinhe Neng может автоматически искать и отслеживать резонансную частоту преобразователя во всем диапазоне, гарантируя, что преобразователь всегда работает в резонансном состоянии, обеспечивая эффективную работу оборудования, а сварку более стабильную и надежную.

K. Имеет несколько режимов сварки, включая энергию и интеллектуальное время.

Различные режимы сварки адаптируются к различным требованиям процесса сварки для достижения лучшего эффекта сварки.

L. 7-20 параметры сварки можно предварительно настроить.

7-20 параметров сварки могут быть предварительно заданы для адаптации к различным требованиям процесса сварки, а оператор может напрямую получать данные для сварки, что значительно повышает эффективность работы.

М. 7-сенсорный экран высокой четкости

Большой сенсорный экран высокого разрешения для человека-машины и интуитивно понятный интерфейс управления картами.

N. Цифровая визуализация сварочных характеристик и графическое представление сварочного процесса

Эффект сварки отображается в виде данных на сенсорном экране -человека-машины высокой четкости, а процесс сварки отображается в виде кривой, поэтому данные действительно отражают эффект.

O. Вывод результатов сварки с использованием стандартных протоколов связи.

Данные сварки могут быть переданы на компьютер контроля качества Mong Kok, что позволяет отслеживать данные сварки и снижать уровень дефектов.

P. Защита и мониторинг безопасности системы

Интеллектуальная защита системы защищает ваше устройство от сбоев. (Старые модели других отечественных брендов часто выходят из строя из-за плохой отладки.)

Q. Выход тревоги и функция сброса

Вы можете установить различные значения сигналов тревоги, чтобы повысить эффективность контроля качества.

R: установите многоуровневую защиту паролем-.

Вы можете установить многоуровневую защиту паролем,-чтобы отделить интерфейс отладки администратора от интерфейса оператора.

 

5. Размер устройства

5.1 Размеры генератора (длина х ширина х высота): 515 мм х 410 мм х 170 мм; вес: 30~48 кг.

5.2 Размеры головки (длина х ширина х высота): 480 мм х 200 мм х 480 мм; вес: 30-45кг.

 

6. Физическое изображение оборудования: (Это изображение предназначено только для справки, в зависимости от фактического продукта)

 

 

24

23

 

7. Список состава оборудования

номер заказа

Название организации

функция

количество

1

ультразвуковой генератор

Устройство преобразования частоты, которое преобразует ток промышленной частоты в колебательный ток с ультразвуковой частотой 20 кГц.

1 комплект

2-01

Датчик вибрации-системы

Пьезоэлектрический эффект преобразует электрическую энергию ультразвуковой частоты, подаваемую в генератор, в энергию механических колебаний.

1 филиал

2-02

Вибрационная система-амплитудный стержень

Изменить амплитуду

1 филиал

2-03

Система вибрации-сварочная головка

Примените механическую энергию к границе раздела свариваемого металлического листа.

1

3

Стойка (Голова)

Механические и пневматические компоненты фиксированной вибрационной системы

1 комплект

4

Подключить кабель

Подключите ультразвуковой генератор к стойке (головке)

2 предмета

 

Проектные характеристики основных компонентов оборудования

 

1. Раздел схемы (функция и метод реализации)

22

число

Имя компонента

Функциональность и реализация

1

сетевой выключатель

Управление основным источником питания

2

Контактор переменного тока

Подключение основного источника питания

3

Импульсный источник питания

Стабилизация напряжения и тока (постоянная амплитуда)

4

Ультразвуковой генератор-Основная плата

Генерировать колебательные электрические сигналы.

5

Ультразвуковой генератор-модуль усилителя мощности

Усилитель мощности.

6

Ультразвуковой генератор-выходной трансформатор

Выходной колебательный сигнал и согласование импеданса.

7

Панель управления-ЛОГОТИП

Контроль графика работы

8

Панель программного контроллера-ЛОГОТИП-Интерфейс TD

панель управления

горячая этикетка : ультразвуковой сварочный аппарат, Китайские производители ультразвуковых сварочных аппаратов, поставщики, завод